Suðu er ferli þar sem tvær eða fleiri tegundir af sama eða mismunandi efnum eru tengdar saman með tengingu og dreifingu milli atóma eða sameinda
Aðferðin til að stuðla að tengingu og dreifingu milli atóma og sameinda er hitun eða pressun, eða hitun og pressun á sama tíma
Flokkun suðu
Málsuðu má skipta í samrunasuðu, þrýstisuðu og lóða í samræmi við eiginleika ferlisins.
Í samrunasuðuferlinu, ef andrúmsloftið er í beinni snertingu við háhita bráðnu laugina, mun súrefnið í andrúmsloftinu oxa málma og ýmsa málmblöndur.Köfnunarefni og vatnsgufa í andrúmsloftinu fer inn í bráðnu laugina og gallar eins og svitahola, gjallinnihald og sprungur myndast í suðunni við síðara kælingu, sem mun rýra gæði og afköst suðunnar.
Til að bæta suðugæði hafa ýmsar verndaraðferðir verið þróaðar.Til dæmis, gas varið boga suðu er að einangra andrúmsloftið með argon, koltvísýringi og öðrum lofttegundum til að vernda boga og laug hraða við suðu;Til dæmis, þegar suðu á stáli, getur það að bæta ferrótítandufti með mikilli súrefnissækni við rafskautshúðina fyrir afoxun verndað gagnlega þætti eins og mangan og sílikon í rafskautinu frá oxun og farið inn í bráðnu laugina og fengið hágæða suðu eftir kælingu.
Kalsuðuvél af bekkurgerð
Sameiginlegt einkenni ýmissa þrýstingssuðuaðferða er að beita þrýstingi við suðu án fylliefna.Flestar þrýstisuðuaðferðir, svo sem dreifingarsuðu, hátíðnisuðu og kaldþrýstingssuðu, hafa ekkert bræðsluferli, svo það eru engin vandamál eins og bræðslusuðu, svo sem brennsla á gagnlegum málmblöndur og innrás skaðlegra þátta í suðuna, sem einfaldar suðuferlið og bætir öryggi og heilsuskilyrði suðu.Á sama tíma, vegna þess að hitunarhitastigið er lægra en samruna suðu og upphitunartíminn er styttri, er hitastigið lítið.Mörg efni sem erfitt er að sjóða með bræðslusuðu má oft þrýsusjóða í hágæða samskeyti með sama styrk og grunnmálmurinn.
Samskeytin sem myndast við suðu og tengingu tveggja tengdu líkamana er kölluð suðu.Við suðu verða báðar hliðar suðunnar fyrir áhrifum af suðuhita og uppbygging og eiginleikar breytast.Þetta svæði er kallað hitaáhrifasvæði.Við suðu eru vinnsluefni, suðuefni og suðustraumur mismunandi.Til að versna suðuhæfni er nauðsynlegt að stilla suðuskilyrði.Forhitun, varmavernd við suðu og hitameðhöndlun eftir suðu á viðmóti suðunnar fyrir suðu getur bætt suðugæði suðunnar.
Að auki er suðu staðbundið hraðhitunar- og kælingarferli.Suðusvæðið getur ekki stækkað og dregist saman að vild vegna þvingunar á vinnsluhlutanum í kring.Eftir kælingu mun suðuálag og aflögun eiga sér stað í suðunni.Mikilvægar vörur þurfa að útrýma suðuálagi og leiðrétta suðuaflögun eftir suðu.
Nútíma suðutækni hefur getað framleitt suðu án innri og ytri galla og vélrænni eiginleika sem eru jafnir eða jafnvel hærri en tengdu líkamans.Gagnkvæm staða soðnu líkamans í rýminu er kölluð soðið samskeyti.Styrkur samskeytisins hefur ekki aðeins áhrif á gæði suðunnar heldur einnig rúmfræði hennar, stærð, álagi og vinnuskilyrðum.Helstu form samskeyti eru rassliður, kjölliðamót, T-liður (jákvæð liður) og hornliður.
Þversniðsform stuðsuðunnar fer eftir þykkt soðnu líkamans fyrir suðu og grópformi tengibrúnanna tveggja.Við suðu á þykkari stálplötum skal skorið í brúnir af ýmsu lögun til að komast í gegnum suðustangir eða víra þannig að auðvelt sé að fæða suðustangir eða víra inn.Þegar grópformið er valið, auk þess að tryggja fulla skarpskyggni, ætti einnig að hafa í huga þætti eins og þægilega suðu, minna fyllimálm, lítil suðuaflögun og lágan vinnslukostnað.
Þegar tvær stálplötur með mismunandi þykkt eru stungnar saman, til að forðast alvarlega álagsstyrk af völdum skarpra breytinga á þversniði, er þykkari plötubrúnin oft þynnt smám saman til að ná jafnþykkt á báðum samskeytum.Stöðustyrkur og þreytustyrkur rassliða er meiri en annarra liða.Suða á rassfúgu er oft ákjósanleg fyrir tengingu við víxl- og höggálag eða í lághita- og háþrýstihylki.
Auðvelt er að undirbúa hringliðið fyrir suðu, auðvelt að setja saman og lítið í suðuaflögun og afgangsálagi.Þess vegna er það oft notað í samskeytum fyrir uppsetningu á staðnum og óverulegum mannvirkjum.Almennt séð henta kjöltusamskeyti ekki til að vinna undir álagi til skiptis, ætandi miðli, háum hita eða lágum hita.
Notkun T-liða og hornliða er venjulega vegna byggingarþarfa.Vinnueiginleikar ófullkominna flakasuða á T-samskeytum eru svipaðir og hringsamskeyti.Þegar suðu er hornrétt á stefnu utanaðkomandi krafts verður hún að framan flaka suðu og yfirborðsform suðunnar mun valda álagsstyrk í mismunandi gráðum;Álag á flakasuðu með fullri gegnumstreymi er svipað og á rasssuðu.
Burðargeta hornsamskeytisins er lágt og það er almennt ekki notað eitt og sér.Það er aðeins hægt að bæta það þegar það er full ígengni eða þegar það eru flaka suðu innan og utan.Það er aðallega notað við hornið á lokuðu uppbyggingunni.
Soðnar vörur eru léttari en hnoðaðir hlutar, steypur og smíðar, sem geta dregið úr eigin þyngd og sparað orku fyrir flutningabíla.Suðan hefur góða þéttingareiginleika og hentar vel til framleiðslu á ýmsum ílátum.Þróun sameiginlegrar vinnslutækni, sem sameinar suðu með smíða og steypu, getur gert stórfellda, hagkvæma og sanngjarna steypu- og suðumannvirki og smíða- og suðumannvirki, með miklum efnahagslegum ávinningi.Suðuferlið getur á áhrifaríkan hátt notað efni og suðuuppbyggingin getur notað efni með mismunandi eiginleika í mismunandi hlutum til að gefa kostum ýmissa efna fullan leik og ná hagkvæmni og háum gæðum.Suðu er orðin ómissandi og sífellt mikilvægari vinnsluaðferð í nútíma iðnaði.
Í nútíma málmvinnslu þróaðist suðu seinna en steypa og smíða, en hún þróaðist hratt.Þyngd soðinna mannvirkja er um 45% af stálframleiðslunni og hlutfall soðinna ál- og álblendis eykst einnig.
Fyrir framtíðar suðuferli ætti annars vegar að þróa nýjar suðuaðferðir, suðubúnað og suðuefni til að bæta suðugæði og öryggi og áreiðanleika enn frekar, svo sem að bæta núverandi suðuorkugjafa eins og ljósboga, plasmaboga, rafeind. geisla og leysir;Með því að nota rafeindatækni og stýritækni, bæta ferli frammistöðu ljósbogans og þróa áreiðanlega og léttar ljósbogamælingaraðferð.
Á hinn bóginn ættum við að bæta stigi vélvæðingar og sjálfvirkni suðu, svo sem framkvæmd forritastýringar og stafrænar stjórnun suðuvéla;Þróa sérstaka suðuvél sem gerir allt ferlið sjálfvirkt frá undirbúningsferli, suðu til gæðaeftirlits;Í sjálfvirku suðuframleiðslulínunni getur kynning og stækkun suðuvélmenni með tölustýringu og suðuvélmenni bætt suðuframleiðslustigið og bætt heilsu- og öryggisskilyrði suðu.
Pósttími: 02-02-2022